比较制氮设备与购买氮气的成本效益时，需要从多个角度综合考虑，包括初期投资、运营成本、产量需求、纯度要求、以及长期稳定性等因素。以下是几个关键对比点：

　　1、初期投资：

　　制氮设备：初期投资较高，包括设备购置、安装费用及可能的基础设施改造费用。

　　购买氮气：初期投入较低，主要是购买氮气的费用，无需大的设备投资。

　　2、运营成本：

　　制氮设备：长期来看，运营成本较低，主要成本在于电能消耗、设备维护和空压机的运行费用。

　　购买氮气：持续购买氮气的费用可能会随时间和市场价格波动而变化，对于大量用氮的场景，长期成本较高。

　　3、灵活性和自主性：

　　制氮设备：可根据实际需求随时生产氮气，不受供应商限制，灵活调整氮气纯度和产量。

　　购买氮气：依赖于供应商，可能面临供应不稳定或价格变动的风险。

　　4、纯度与产量：

　　制氮设备：可以根据不同行业需求定制设备，生产不同纯度的氮气，适合对氮气纯度和产量有特定要求的用户。

　　购买氮气：购买的氮气纯度和压力等参数是固定的，可能无法满足特定行业的特殊需求。

　　5、维护与管理：

　　制氮设备：需要定期维护，包括更换吸附剂、滤芯、检查阀门等，有一定的管理成本。

　　购买氮气：无需设备维护，简化了管理流程。

　　6、空间占用：

　　制氮设备：需要一定的场地安装设备，对于空间有限的场所可能是个考量因素。

　　购买氮气：仅需存储氮气的容器，占用空间相对较小。

　　综上所述，对于长期、大量使用氮气，且对氮气纯度和产量有特定要求的企业，购置制氮设备从长远看可能更经济划算，因为它能提供持续稳定的氮气供应，减少对外部供应商的依赖。而对于短期或小规模使用氮气，或者对初期投资敏感的用户，直接购买氮气可能更为合适。决策还需基于详细的成本效益分析及企业的实际情况。

　　让我们以更具体的数字和实例来进一步分析制氮设备与购买氮气的成本效益：

　　制氮设备的成本效益

　　1、初期投资：一台现场PSA制氮机的价格根据产气量和纯度要求不同，可能从几万元到几十万元人民币不等。例如，某PSA制氮机（PN 2-20-99.99型）每小时产气20m³，纯度为99.99%，设备价格为155,000元，加上空气净化部分的设备，总初始投资可能在259,600元至279,600元之间。

　　2、运行成本：现场PSA制氮的运行成本主要包括电费和维护费用。根据2015年的数据，现场制氮与购买液氮相比，每立方成品氮气成本节省约0.7元。假设一个企业每年需要172万立方米氮气，使用现场PSA制氮每年可节省成本约120.4万元。

　　3、维护与折旧：制氮设备需要定期维护，如更换吸附剂、滤网等，这部分成本根据设备使用强度和维护质量而定，但相较于持续购买氮气的费用，这部分投入在长期中往往能得到回报。

　　购买氮气的成本效益

　　1、直接成本：购买氮气的成本包括氮气本身的费用、运输费用（如果使用瓶装氮气或液氮罐车配送），以及可能的租赁费用（如液氮储罐）。直接成本会随着市场波动和供应商定价策略变化。

　　2、灵活性：购买氮气提供了即时可用的便利，无需等待设备安装调试，适用于短期或临时需求。然而，对于持续、大规模的需求，这种模式的成本会迅速累积。

　　3、存储与安全：购买氮气还需考虑存储设备的费用和安全规范，特别是液氮的储存需要专门的低温罐体和安全措施，这也是一笔不小的开销。

　　总结

　　对于大量、长期稳定需求的企业，尽管制氮设备初期投资较大，但通过节省的运行成本，通常在几年内即可收回投资，并在之后持续节省成本，具有更好的经济性。

　　若需求量小、使用频率低或对资金流动性有更高要求的企业，直接购买氮气可能在短期内更为灵活和经济。

　　需要根据自身需求、预算、以及对未来需求增长的预期，综合评估选择制氮设备还是购买氮气。在做决定前，建议进行详尽的财务分析，包括成本效益分析、投资回收期计算等。